Vacuüm-standaardprogramma Jeveka combineert kwaliteit en snelheid.
In het heetst van de concurrentiestrijd is kwaliteit in producten, doorlooptijd en afspraken essentieel om de klant aan boord te houden. ‘Dat betekent continu professionaliseren, meedenken met de klant, oplossingen zoeken en tools neerzetten. Alleen een product leveren is onvoldoende, alles draait om kwaliteit’, aldus Stephanie Veltkamp, directeur van technische groothandel Jeveka in Almere.
Sinds Jeveka zich preferred supplier mag noemen van ASML, heeft dit handelsbedrijf gespecialiseerd in bevestigingsmaterialen zich meeontwikkeld met de klant. ‘We hebben de vraag naar een standaardprogramma (met producten voor vacuümtoepassingen, red.) onderkend in de markt en dit in eigen huis ontwikkeld. Dankzij het feit dat we die producten met een hogere sterkteklasse en een hoger vacuümbereik nu ook standaard op voorraad hebben, lees snel kunnen leveren, komen we binnen bij bijvoorbeeld CERN en Zeiss en daarvandaan weer bij veel bedrijven die daaraan gelieerd zijn. De vacuümbranche groeit enorm.’
Jeveka-producten voor de vacuümindustrie, een groeiende markt.
Die groei was voor Jeveka ook reden tot uitbreiding van de productie, voor een klein deel in eigen huis, en daarnaast werden de banden aangehaald met verschillende nabewerkers. ‘Een basisproduct moet ook nog gepolijst, gekolsteriseerd en vacuümverpakt worden. Die stappen besteden we uit. Maar omdat we het als eigen producten beschouwen, controleren we elk product op kwaliteit voor het een volgende stap ingaat’, aldus Veltkamp. Een van de producten die Jeveka zelf produceert, is een schroef met in de lengterichting een gat door het midden. ‘Zo kan ontgassing plaatsvinden. Achter de schroef ontstaat toch altijd een pocket met lucht en die moleculen moeten eruitgetrokken worden. Als dat via de schroefdraad gebeurt, kunnen er moleculen achterblijven, vandaar onze aanpassing.’
Standaard goedkoper
Vanuit het standaardprogramma levert Jeveka producten zowel op order als uit voorraad. ‘De markt ontwikkelt zich en de klant weet niet altijd precies wat hij wil. Daarom bieden we de standaard, daarmee zijn zowel de klant als wijzelf goedkoper uit, zeker op de lange termijn’, stelt Veltkamp. Inkopers ontbreekt het vaak aan kennis op technisch vlak. ‘Dan leggen onze medewerkers uit wat de consequenties zijn als je een bepaald product in een bepaalde omgeving gebruikt. Veel klanten zien bevestigingsmaterialen als niet zo belangrijk en zijn alleen maar bezig met prijs. Terwijl dikwijls ook kostenreductie mogelijk is door minder vaak in te kopen en te werken met verzamelfacturen.’
Een andere zeer dwingende klanteis is doorlooptijdverkorting. De tijd tussen ontwerp en productie moet steeds korter. ‘In andere sectoren kun je met een digitale file twee dagen later iets laten produceren. Dan kom je in de wereld die schroeven heet en ben je soms ineens zes maanden verder’, schetst Michel van Nieuwenhuizen, hoofd inkoop & productie bij Jeveka. Het standaardprogramma voor kleine series kan dan uitkomst bieden. ‘Als je een nieuwe of afwijkende schroef nodig hebt, is je time-to-market korter, daar is onze draaierij op toegespitst. En ben je als bedrijf bezig met een revisie, dan kun je dezelfde dag nog verder dankzij onze expertise om startmateriaal aan te passen.’
Flinke investering
Ook simpeler oorzaken kunnen reden zijn de klant een beroep te laten doen op Jeveka. ‘Als je vergeet speciale bevestigingsartikelen tijdig te bestellen of op de stuklijst te zetten, ben je natuurlijk altijd te laat. Dan kunnen onze kleine series de tijd overbruggen tot de grote producent de artikelen kan leveren’, aldus Van Nieuwenhuizen. ‘Hetzelfde geldt als onze eigen fabrikant vanwege een calamiteit de levertijd overschrijdt. Ook dan schakelen we onze eigen productie in om het probleem op te lossen.’ En als Jeveka betrokken is bij het prototype en de nulserie van een product voor een klant, kan het bedrijf adviseren over het uiteindelijke ontwerp, zo stelt hij.
De eigen productieruimte, onder meer voor het boren van een gat in schroeven en het frezen van een ril in moeren en ringen.
Om de productie in eigen huis in goede banen te leiden, heeft Jeveka de afgelopen vijf jaar flink geïnvesteerd. ‘Twee cnc-banken, twee conventionele freesbanken, één volautomatische productiemachine en natuurlijk een volledig nieuwe productieomgeving, het voordeel van verhuizen (vorig jaar van Amsterdam naar Almere, red.)’, lacht Van Nieuwenhuizen. De mankracht is uitgebreid van twee naar drie fte, medewerkers worden continu opgeleid en deels gebeurt de productie onbemand. ‘De klanten mogen hun eisen hebben opgeschroefd, dankzij verdere professionalisering is Jeveka er klaar voor.’