Hauzer en Vernooy bouwen partnership op ondernemerschap en vertrouwen
‘De insteek is dat we er allebei beter van worden.’ Zeggen Hauzer (oem’er) en Vernooy (toeleverancier) over de samenwerkingsconstructie die ze samen hebben bedacht – en in een ‘modelletje’ vastgelegd. Vertrouwen en ondernemerschap zijn er de pijlers van. Zo heeft én neemt Vernooy veel vrijheid om ontwerpwijzigingen door te voeren in de vacuümkamers die het aan Hauzer levert. Prima, mits die maar leiden tot lagere kosten, snellere levering en/of een hogere kwaliteit.
Hauzer Techno Coating produceert machines die in vacuüm speciale coatings aanbrengen op… ja, 
waar eigenlijk niet op (zie kader). In de topsegmenten is de Venlose oem’er – met vestigingen in Shanghai, China, en Yokohama, Japan – een van de grootste ter wereld. ‘Een positie’, vertelt coo Rik Smabers, ‘die we vanzelfsprekend willen behouden, of beter nog: versterken.’ Vandaar de continue focus op ontwikkeling (de helft van de 115 vaste medewerkers is ingenieur), kostenreductie en sneller, betrouwbaar leveren.
Rik Smabers, alle componenten en modules kopen we in.
Om daar slagen in te (blijven) maken, is Hauzer mede afhankelijk van zijn suppliers. Smabers duidt: ‘We ontwerpen, doen de samenbouw, testen, installeren bij de klant, doen onderhoud & service. Maar we máken niets: alle componenten en modules kopen we in, hoofdzakelijk in Europa – als het even kan in Nederland.’ De aansturing van het inkoopproces is sterk veranderd, zegt senior buyer Danny Lensen. ‘Destijds gingen alle orderbevestigingen vergezeld van tekeningen die hier in Venlo werden gemaakt.’ Nog steeds wel, vooral voor nieuwe modules, maar lang niet meer altijd. ‘Innoveren, naar de markt gaan, schakelen, het moet allemaal sneller. Kun je alleen als je key suppliers vroeg in ontwikkeltrajecten betrekt en de verantwoordelijkheden daar in de supply chain neerlegt waar de kennis, vaardigheden en ervaring zitten – wat wij dan goed moeten managen. Daarom zeggen we tegenwoordig vaker: ‘Hier heb je de functionele specs, maak het maar – en beter.’ De tekening laten we dus feitelijk helemaal los.’
We bekijken samen hoe je een bepaald product op de beste manier maakt: makkelijker, zonder onnodige processtappen, sneller, efficiënter.’
Exemplarisch is de ‘heel bijzondere relatie’ die Hauzer heeft opgebouwd met Masévon Technology, hightech system supplier te Hardenberg. Smabers: ‘We wilden een compleet nieuwe inline-machine ontwikkelen en bouwen, en zochten daar een partner voor. De keus viel op Masévon, vooral vanwege hun ondernemerschap; ze wilden graag meedenken, samen oplossingen realiseren én samen risico’s nemen. Een commitment aangaan voor iets dat nog niet bestaat, dat durft niet iedereen. Masévon wel. En dat is goed en vlot verlopen, waarbij Masévon pakweg een derde van de hele opdracht deed – niet alleen het maken, maar ook ontwerpen.’ Tweede cruciaal aspect in dat partnership was wederzijds vertrouwen. ‘Er was slechts een concept, dus nog veel onzekerheden. De afspraken die we konden maken, hebben we gemaakt – op een A4’tje in plaats van in een dik contract.’
Goede basis
Eind vorig jaar werd een soortgelijk partnership opgezet voor vacuümkamers, het hart van Hauzer’s coatingmachines. Met als brother in arms Vernooy Vacuum Engineering te Nieuwegein, dat – niet toevallig – tot de Masévon Groep behoort. Smabers: ‘Ons vertrouwen in en het ondernemerschap van het moederbedrijf was een heel goede basis om dat ook met Vernooy te gaan doen.’ Dat bedrijf maakt al vele jaren bepaalde onderdelen voor Hauzer, maar de vacuümkamers kwamen uit Duitsland en Italië. Managing director Tijs Teepen van Vernooy: ‘Wij maken naast vacuümkamers en -systemen ook alle (roestvrij)stalen componenten die er op en aan zitten. We doen voornamelijk lassamenstellingen: verspanen en lassen, vacuüm- of gasdicht – dat kunstje beheersen niet veel bedrijven in Nederland. De afgelopen jaren is Vernooy zich daar steeds meer in gaan specialiseren. Vacuüm komt steeds meer de industrie in, als onderdeel van het totaalproces; daar liggen dus kansen voor ons. We doen nu niks anders meer dan vacuümkamers en -systemen, inclusief de buizen, flenzen, enzovoort, met name gericht op een seriematige productie.’
Makkelijker, zonder onnodige processtappen, sneller, efficiënter
‘Hauzer en Vernooy bedachten een constructie om de vacuümkamers veel sneller en goedkoper te 
kunnen maken’, vertelt Hauzer-coo Smabers. ‘Daarin heeft Vernooy de vrijheid om het ontwerp – dus ook hun manier van maken – aan te passen. We bekijken samen hoe je een bepaald product op de beste manier maakt: makkelijker, zonder onnodige processtappen, sneller, efficiënter. Daardoor gaat het product er best wel anders uitzien, maar de functie blijft hetzelfde en de kwaliteit wordt beter. Een zakelijke afspraak, in een modelletje vastgelegd, waar we allebei plezier van hebben. Vernooy levert het een stabiele en grote omzet op, met als het goed is enige marge. En Hauzer heeft een leverancier die korte levertijden kan realiseren en de mogelijkheden biedt om de kosten van die kamers te laten dalen. Optimalisatie niet meer alleen door Hauzer, met een tekeningenpakket, maar in feite door de keten. Waarbij we het geld dat verbeteringen opleveren delen. De insteek is dat we er allebei beter van worden.’
Tijs Teepen van Vernooy beaamt dat: ‘Deze relatie aangaan en dus de beloftes waarmaken, kon alleen als wij meer effectiviteit in onze fabriek konden krijgen – door naar heel andere productietechnieken te gaan, of het productdesign moest echt op de schop. Doen we allebei: de manier waarop we de producten in elkaar zetten is totaal anders. En zien wij mogelijkheden voor verbeteringen, dan hebben wij vrijheid in hoe het er dan gaat uitzien. In het halfjaar dat we dit nu zo samen doen, heeft dat al heel veel opgeleverd. Zo’n beetje elk type vacuümkamer heeft z’n redesign gehad. En hoewel de productieaantallen aanzienlijk hoger bleken dan destijds ingeschat – het dubbele, bevestigt inkoper Danny Lensen –, halen we die levertijd nog altijd wél.’ Verder, vult Rik Smabers aan, werden de kamers veel meer modulair gemaakt. ‘Zodat je delen tevoren kunt maken; dat helpt natuurlijk enorm om die levertijd- en kostenreductie te halen.’
Type partnership ‘enorme versnelling op alle fronten’
Stabiele basis en nieuwe kennis; Vernooy gebruikt die als springplank naar nieuwe klanten – om te groeien. Tijs Teepen: ‘We leren nu bijvoorbeeld om series te maken, van groot belang in onze markt, mede omdat je dan prijstechnisch competitiever kunt zijn.’ Danny Lensen van Hauzer ziet door dit type partnership ‘enorme versnelling op alle fronten’. ‘Al kun je dit niet met iedereen doen. Zorgvuldig selecteren, waarin ondernemerschap en vertrouwen zwaar meewegen, is cruciaal. Zorg je vervolgens tevens dat de verhoudingen goed blijven en allebei happy zijn, dan is die grotere onderlinge verwevenheid niet zo erg. Want dan pluk je allebei mooie vruchten.’
Coatings voor alles
Van producten die moeten glanzen en glimmen (kranen, deurkrukken, sieraden, strips, knoppen en logo’s in en op auto’s, smartphones), tot producten waarbij het gaat om hardheid/levensduur en precisie (gereedschappen bijvoorbeeld). Verder tribologietoepassingen (coatings die wrijving en slijtage van bewegende onderdelen reduceren, vooral in de automotor). Plus een grote groep ‘diversen’ – coatings voor solar, brandstofcellen, kopieermachines en noem maar op. De coatingmachines van Hauzer vinden in heel veel sectoren hun weg. Automotive is een heel belangrijke: een groot deel van de dieselinjectiesystemen worden in Hauzer-machines gecoat, lagers idem. Die machines zijn groot: batch-machines (die steeds met een lading producten worden gevuld) komen in vier formaten (platforms), de kleinste een ‘doorzonkamer’. De inline-machines (constant producten in en uit, twee formaten) zijn al snel tien tot vijftien meter lang. Er hangen prijskaartjes aan vanaf een half miljoen tot vier miljoen euro. Bij Hauzer Venlo werken 115 vaste medewerkers, altijd wel aangevuld met ingehuurde professionals, momenteel een vijftigtal.
