Het gaat niet meer om het merk x, y, z of Lenze qua besturing. Machineautomatiseerders moeten een systeem leveren dat open is, geschikt om data mee te verzamelen en – met behulp van algoritmes – ook iets met die data te doen. Dat stelt Eric van den Broek, managing director van Lenze EMEA West (Benelux en Verenigd Koninkrijk) in Den Bosch. Daarom is in het besturingsplatform dat Lenze levert ‘de wereld vertegenwoordigd qua IT en OT’.
Lenze helpt klanten data uit systemen slimmer te benutten
Grote ondernemingen in Nederland zijn hier al heel ver in, bij het mkb staat het vaak nog in de kinderschoenen. ‘Wij zijn er volledig op toegerust om beide optimaal te ondersteunen. Onze oplossing is dat we vanuit het Lenze-model in feite het model van een machine kunnen gaan koppelen. Door bijvoorbeeld in het model een aantal variabelen te veranderen, ontdek je waar verbeteringen mogelijk zijn. Zo hebben we voor een klant in drie weken tijd een nieuwe, geoptimaliseerde motor kunnen ontwikkelen, iets waar normaal gesproken drie tot zes maanden voor staat’, vertelt Van den Broek.
Laagdrempelig
Het probleem waar veel machinebouwers mee te maken hebben, is de beheersbaarheid van hun projecten. ‘We hebben een tool waarmee je de samenwerking tot stand kunt brengen tussen partijen op het vlak van elektrotechniek, mechanica en software, maar ook Lenze, om snel en gericht een machine te ontwikkelen. Zij delen in het ontwikkelproces, maar ook gedurende de life cycle van een machine, alle informatie. Voor een aandrijving heb je dan bijvoorbeeld alle relevante informatie tot je beschikking, compleet met documentatie. Vanuit die tool heb je dus je asset management ook voor elkaar’, verklaart Van den Broek. ‘PLC-programma genereren, machinestructuur definiëren, virtual commissioning (digitale inbedrijfstelling, red.) – het kan allemaal. Die laagdrempeligheid van de drive- en besturingstechnologie is de kracht van Lenze.’
Eén access point
Volgens de managing director van Lenze is een open platform ook de wens van jonge ingenieurs die nu van de opleidingen komen. ‘Zij willen geen leverancier die alles van a tot z levert, maar een platform waar je vrij eenvoudig andere producten of softwaretools aan kunt koppelen.’ Voordeel voor de klant is dat hij via één access point met zijn laptop of telefoon overal ter wereld toegang heeft tot machines en zelf kan bepalen waar hij functionaliteiten neerlegt. ‘Je kunt op verschillende lagen algoritmen laten draaien en uitkomsten genereren voor de applicatie. In de cloud, maar ook met een open architectuur nemen de toepassingsmogelijkheden toe.’
Lees Link magazine digitaal of vraag een exemplaar op: mireille.vanginkel@linkmagazine.nl
Sparringpartner
Data scientists van Lenze fungeren als sparringpartner van de klant. ‘Wat wil je, waar sta je nu, waar moet je over vijf jaar staan? En wat kun je met data? Met predictive maintenance kijk je naar wat motor in zich heeft: hoe lang kan die nog draaien en wanneer moeten de lagers vervangen worden. Natuurlijk is dat belangrijk, maar wij proberen zonder sensoriek verder te kijken. Wat zit er aan die motor, wat moeten we aandrijven? We kunnen met zelflerende algoritmes de riemspanning van een tandriem in de gaten houden. Met dit soort oplossingen heb je een veel grotere toegevoegde waarde voor de klant’, stelt Van den Broek. ‘Met minder sensoren heeft een machinebouwer bovendien minder ingangen op de besturing en minder bekabeling nodig.’
Onderscheidend vermogen
Ter illustratie noemt Van den Broek nog een praktijkvoorbeeld van een klant die diverse materialen op een bepaalde lengte knipt. ‘De soort materiaal heeft invloed op de slijtage van het mes. De vraag was dus wanneer hij het mes moest vervangen. Samen met klant hebben we een zelflerend algoritme gemaakt, gebaseerd op input van de operator over welk materiaal hij knipt en dat gekoppeld aan wat de machine zelf voelt’, vertelt hij. ‘De klant weet nu op een paar uur nauwkeurig wanneer hij het mes moet vervangen. Alles is volledig transparant in de cloud, hij heeft volledige toegang tot de installatie, kan met zijn eigen laptop inloggen in het systeem, wijzigingen doorvoeren en heeft volledige toegang tot datavariabelen en algoritmen. Zo kan hij zijn machine steeds verder optimaliseren door bijvoorbeeld bij de ene materiaalsoort de snelheid van het mes te verhogen en slijtage te verkleinen. Dat vergroot het onderscheidend vermogen van deze klant in de markt.’
In oktober organiseert Lenze ter gelegenheid van het 50-jarig bestaan een in-house event om klanten mee te nemen naar de toekomst van de machinebouw.
