Westrock, foto Westrock
WestRock, een Amerikaanse multinational met Europese vestigingen in onder meer Parijs, Trier en Roosendaal, is sterk verticaal geïntegreerd: de onderneming ontwikkelt, produceert en verkoopt zowel omverpakkingen als omverpakkingsmachines. ‘Dankzij deze holistische benadering zijn wij veel beter in staat onze klant niet alleen een verpakking te leveren, maar ook een goed werkend proces om de verpakking efficiënt en kwalitatief hoogstaand te produceren, binnen de gestelde planning. Want als we met klanten als Coca Cola, Procter & Gamble of Grolsch afspreken omverpakking en proces binnen een bepaalde termijn te leveren gaat het heel veel geld kosten als dat niet lukt’, schetst vicepresident global systems John Perkins.
Die snelheid van ontwikkelen van verpakking én machine weet WestRock te behalen dankzij de 3D-Experience-software van Dassault Systemes, verduidelijkte Philippe Bartissol eind april op de Hannover Messe (waar hij naast de Amerikaan aan tafel zat
leiter Entwickungsbereich Automationssysteme Thomas Bürger
op de Dassault-stand). ‘Daarmee kunnen ideeën voor nieuwe verpakkingen verzameld worden en ontwerpen gepresenteerd. Ook kan in 3D virtueel getoond worden hoe het er uitziet op het schap in de supermarkt. Voorts kan de degelijkheid van de verpakking gesimuleerd worden en de stapelbaarheid beproefd. En met hetzelfde platform’, gaat de vicepresident industrial equipment industry verder, ‘kan ook de verpakkingsmachine ontworpen worden en de werking tot in detail gesimuleerd.’
Even later mag de journalist het zelf ervaren door zich, met een HTC-VR-bril op, virtueel ín de werkende machine te begeven. Die ziet er zo levensecht uit dat het onmogelijk lijkt door de metalen delen heen er weer uit te stappen. Goed te volgen is hoe de blikken bier per zes worden opgetild en met het etiket naar voren worden gedraaid zodat ze zo het schap op kunnen.
Zichtbaar zijn ook controllers van Bosch Rexroth. Bij het ontwikkelen van de machine, aldus leiter Entwickungsbereich Automationssysteme Thomas Bürger van de Duitse fabrikant van aandrijfsystemen, wordt de controller eerst software-matig in een volledige virtuele omgeving opgenomen en getest, maar daarna ook hardware-matig. ‘Door de hardware in the loop te plaatsen kan de engineer veel nauwkeuriger, voordat er ook maar iets gebouwd is, nagaan hoe de machine zich gedraagt bij welke instellingen van de controller. Wijzigingen kunnen zonder risico’s doorgevoerd worden en het scheelt veel installatietijd bij de klant.’ Van links naar rechts: Thomas Bürger, John Perkins en Philippe Bartissol. Foto: Com-magz
