‘Tijdige afstemming over schroeven kan duizenden euro’s schelen’

‘Co-engineering leidt tot kostenbesparingen’, zo luidt de kop in de nieuwe advertentie van Jeveka, specialist in bevestigingsmiddelen. Want al lijkt een schroef een wat onbeduidend, goedkoop onderdeel van een complexe machine, voor het verkeerde type kiezen kan aardig in de papieren lopen, is de ervaring van directeur Adriaan Veltkamp. ‘Wanneer je bijvoorbeeld een rvs-schroef in rvs-plaatmateriaal draait, kan het zogeheten ‘vreet-effect’ optreden. Door warmteontwikkeling tijdens het schroeven raakt de schroefdraad beschadigd, waardoor de schroef er niet helemaal tot aan de kop ingedraaid kan worden. Wordt bij een ASML tijdens de assemblage alles opgehouden omdat plaatwerk weer gedemonteerd en in een cleanroom van nieuw schroefdraad voorzien moet worden, dan ben je zo duizenden euro’s verder.’ Nu heeft het Veldhovense bedrijf de materiaalspecialisten in huis die weten dat ze in een vroeg stadium met Jeveka contact moeten opnemen om de meest geschikte bevestigingsmaterialen te bepalen. ‘Maar dan heb je het over zeer kostbare machines waarvoor voldoende engineerscapaciteit beschikbaar is om ook over die details tijdig na te denken. In veel gevallen wordt er echter niet tijdig over de juiste bevestigingsartikelen nagedacht. Zeker als het om grote series gaat, kan het veel geld schelen als je al in de tekenfase met ons overlegt. Dan kan blijken dat je bijvoorbeeld drie bevestigingsartikelen – een boutje, moertje en ringetje – kunt vervangen door één special. Met alle kostenvoordelen van dien.’