Het optimaliseren van productieprocessen is al 35 jaar de corebusiness van STT Products in het Groningse Tolbert. Doorgaans door het ontwerpen en ontwikkelen van unieke machines maar de laatste jaren krijgt de vraag vanuit de markt een extra dimensie. ‘Bedrijven willen nog steeds hun productieprocessen optimaliseren maar zoeken tevens naar oplossingen voor het verduurzamen ervan. Bijvoorbeeld afvalreducerend om tot zero waste te komen. Want minder afval produceren en minder defecte producten betekent tegelijkertijd dat je energie bespaart omdat de machines minder draaien. Dit past ook binnen het principe van smart manufacturing’, verklaart marketing- en communicatiecoördinator Nathalie van der Waard van STT.
Een andere wens die sterk bij bedrijven leeft, is flexibilisering van de lijn, oftewel machines die voor meerdere handelingen inzetbaar zijn. ‘Bijvoorbeeld door modulaire opbouw, wat kan leiden tot minder stilstand, waardoor je je machines ten volle benut.’ Van der Waard merkt dat verduurzaming niet altijd het eerste doel is van bedrijven, maar dat de bewustwording groeit en ze steeds meer de voordelen ervan inzien. ‘Daarnaast voelen ze natuurlijk ook de druk uit de maatschappij om groener te produceren, met minder afval en minder uitstoot.’
Een ander vlak waarop bedrijven duurzaamheidswinst kunnen boeken, betreft transport. Ook daarin kan STT een rol spelen. ‘We hebben bijvoorbeeld projecten gedaan om bedrijven met nieuwe technologieën en productietechnieken te helpen hun producten te miniaturiseren. Daarnaast ontwikkelen we in samenwerking met XPAR Vision, producent van technische oplossingen voor de glasindustrie, machines om productieprocessen van glazen bier- en colaflessen te optimaliseren en kwalitatief te verbeteren. Dat heeft geresulteerd in lichtere en sterkere flessen. Met andere woorden, het gewicht en de grondstof per fles is gereduceerd. Daardoor dalen de transportkosten.’
De oplossingen die STT Products aandraagt, vormen een combinatie van mechanische verbetering van het productieproces en in-line kwaliteitscontrole. ‘Met mechanische verbetering is doorgaans al een hele slag te maken. Vervolgens kun je op basis van machinedata heel nauwkeurig de kwaliteit monitoren, waar nodig bijsturen en op die manier zo min mogelijk foutieve producten produceren. Dan bespaar je op grondstoffen, inzet en energieverbruik.’ De afgelopen jaren is STT zich meer gaan richten op meekijken met bedrijven. ‘Op basis van onze kennis en ervaring willen we bedrijven helpen verbeterkansen te signaleren. Wellicht kunnen ze stapsgewijs hun proces verbeteren zonder direct grote investeringen te doen.’