Teesing staat bekend als de internationale leverancier van kwalitatief hoogwaardige componenten voor onder meer het transporteren, regelen, afsluiten, verdelen, filteren, zuiveren en meten. Met het programma Customer Excellence maakt het bedrijf een forse stap omhoog in de keten. ‘We bedenken oplossingen, voegen waarde toe.’
Teesing Mark Bronswijk
Teesing schuift op in de keten
Het klinkt altijd zo mooi, waarde toevoegen. Maar wat bedoelt een toeleverancier, in dit geval Teesing, dan? Manager engineering Mark van Bronswijk hoeft niet lang na te denken over een voorbeeld. ‘We hebben al vele jaren een goede relatie met Thales, producent van radarsystemen voor onder meer defensie’, zegt hij. ‘Tot ongeveer een jaar geleden waren we leverancier van diverse onderdelen. Nu zitten onze mensen aan tafel bij de ontwikkeling van nieuwe systemen en dan met name op het gebied van koeling. Radarsystemen functioneren immers alleen als de elektronica gekoeld wordt. Eerst leverden we op bestelling de diverse componenten voor het koelsysteem zoals dat door de engineers van Thales was bedacht, nu verzorgen wij het complete koelsysteem. We zijn betrokken bij de eerste schetsen, maken een ontwerp en bouwen dan na akkoord hier in Rijswijk het complete koelsysteem. Voor de ingenieurs van Thales betekent dat een significante verlichting. Koeling is niet hun core business; ze willen zich volledig kunnen concentreren op hightech radarsystemen. Teesing neemt dus een deel van het werk over. Bovendien hebben we vaak meer kennis van zaken, weten wat er in de markt verkrijgbaar is en kunnen de ontwerptijd verkorten. Zo voegen wij dus waarde toe.’
Strategisch
Van leverancier tot engineer, geen eenvoudige stap. ‘Klopt’, zegt René Roozen, verantwoordelijk voor inkoop en logistiek bij Teesing in Rijswijk. ‘Een jaar of vijf geleden hebben we de strategische beslissing genomen om onze kennis breder in te zetten. Oem’ers gingen steeds hogere eisen stellen, wilden bepaalde taken en werkzaamheden outsourcen om zich te kunnen toeleggen op hun kerntaken. Als supplier moet je dan de keuze maken of je daarin mee wilt. Wij zagen kansen en hebben intern de zaak behoorlijk op de schop genomen.’ De eerste stap was destijds het optimaliseren en zoveel mogelijk automatiseren van het magazijn. ‘Daarmee kregen onze mensen meer tijd beschikbaar en niet geheel toevallig zijn dat nu net de mensen met een enorme kennis van de verschillende componenten en onderdelen. Zij kennen de specificaties en toepassingen en weten wat de klanten willen. Waarom zouden we die kennis niet inzetten bij montage- en assemblageopdrachten voor onze klanten? We hebben geïnvesteerd in aanvullende opleidingen. Ze werken nu ook in cleanrooms en weten hoe ze hun kennis kunnen vertalen in ontwerpprocessen.’
Teesing, René Roozen inkoop en logistiek
Kans
Volgende stap was het overtuigen van de bestaande klanten. Zomaar aankloppen met een voorstel werkt niet. ‘Nee’, zegt Van Bronswijk, ‘maar we hebben met veel klanten in de loop der jaren een uitstekende relatie opgebouwd. Die geven je wel een kans. Het begint met een klein project en als dat goed verloopt word je steeds serieuzer genomen. Zo zijn we bij Thales vaste partner en ook bij andere bekende hightech machinebouwers in de halfgeleiderindustrie en worden we vanaf het begin betrokken bij het ontwerpen en maken van koelsystemen. Steeds meer klanten zien ons niet meer enkel als toeleverancier van onderdelen, ze weten dat we willen meedenken en schakelen ons daarvoor regelmatig in. Andere partijen horen dat. We krijgen offerteaanvragen en worden dan uitgenodigd om te vertellen wat we kunnen. De mond-tot-mondreclame werkt nog altijd het beste.’
‘We gaan ook behoorlijk ver’
‘Ik denk dat we als Teesing die stap in de keten wel maken. We gaan ook behoorlijk ver. Zo ontwerpen we niet alleen een koelsysteem, we assembleren, testen en certificeren het ook. We bouwen een compleet puzzelstuk dat de klanten direct kunnen integreren in hun systemen. Dat doen we met bestaande componenten en als die er niet zijn, dan laten we die produceren. Daarvoor werken we samen met enkele verspanende bedrijven in Nederland. Natuurlijk zijn dat vaak kostbare trajecten waarin wij flink investeren. Maar de klant wil een oplossing op maat en is bereid om daarvoor te betalen. En wij bouwen kennis en ervaring op die we kunnen inzetten voor andere klanten. Daarnaast hebben onze klanten behoefte aan meer informatie, snelheid en nauwkeurigheid. Daarom hebben we afgelopen tijd flink geïnvesteerd in het automatiseren van logistieke en administratieve processen, zo zijn we volop bezig met een online catalogus en EDI (electronic data interchange, red.), VMI (vendor managed inventory, red.) en kanban-systemen. De stappen hebben geleid tot hogere klanttevredenheid, minder overheadkosten en kortere doorlooptijden.’
Internationaal
Familiebedrijf Teesing werd opgericht in 1952 in Rijswijk als metaalbedrijf en ontwikkelde zich tot ingenieursbureau en groothandel. Na de millenniumwisseling groeide Teesing uit tot een internationaal bedrijf met nu nevenvestigingen in de VS, China en Taiwan. In het portfolio grote en kleine internationale ondernemingen in de energie, food, gezondheid, chemie en industrie. Centraal staat de dienstverlening zoals ook omschreven in het programma Customer Excellence. ‘Een combinatie van operational excellence en customer intimacy’, legt Roozen uit. ‘Logistiek speelt daarin een essentiële rol. Onze klanten willen snelle en betrouwbare leveringen van onze voorraadartikelen maar ook van (klant)specifieke artikelen. De meeste grote relaties geven ons een nauwkeurig inzicht in hun forecast, zodat we bijna precies kunnen voorspellen wanneer wat nodig is. Er worden niet eens meer inkooporders geschreven, levering vindt zo goed als automatisch plaats. Vragen en service worden afgehandeld door onze afdeling Customer Care. Minder veeleisende afnemers willen we in de nabije toekomst bestellingen laten plaatsen via onze in-house ontwikkelde b2b webportal.’
Waarde
Teesing, Jurre Oorlog marketing manager
Teesing kan bogen op een stabiele groei, ook in het buitenland. ‘Allereerst zijn we leverancier van componenten’, aldus Mark van Bronswijk, ‘de grote slag maken we echter met het leveren van toegevoegde waarde. We zetten onze specifieke kennis in, waardoor oem’ers sneller met hun producten op de markt komen. Daarnaast krijgen ze meer inzicht in de kosten. Zelf een koelsysteem ontwikkelen en bouwen met eigen mensen kan, maar het is dan niet altijd duidelijk wat het kost. Waarschijnlijk is het duurder dan uitbesteden. Het is altijd beter als je je volledig op je core business kunt concentreren en de rest uitbesteedt aan partijen met actuele kennis van zaken. Dat is een internationale trend waar wij bij aanhaken.’ René Roozen: ‘Dat scheelt allemaal tijd en kosten, en wat nog belangrijker is: onze accountmanagers houden meer tijd over voor strategisch overleg met de klanten. Zij bespreken bijvoorbeeld de mogelijke rol van Teesing in engineering.’
Mooie stappen dus, maar voor veel bedrijven is Teesing nog altijd alleen de leverancier van componenten. ‘Klopt helemaal’, zegt marketingmanager Jurre Oorlog. ‘Ons imago loopt nog niet in de pas met de ontwikkelingen van de laatste jaren. Maar het is logisch dat het tijd vergt voordat de markt weet dat we meer kunnen.’
