3DValue: produceren in lijn met Smart Industry
Een productontwerp doorzetten in productie of assemblage – soepel en snel, foutloos, kwalitatief top en dat alles stevig geborgd. ‘Daar zijn altijd veel problemen mee’, weet Maikel van Ballegooijen uit eigen ervaring. Samen met zijn broer en een kompaan begon hij ruim tien jaar geleden Ball & Ball, technisch adviseur en dienstverlener in engineering voor de speciaalmachine- en apparatenbouw. ‘Als kenners van de praktijk weten wij wat erbij komt kijken om een ontwerp in productie te krijgen – en we zagen dit vaak niet goed gaan omdat het op de werkvloer ontbreekt aan de juiste informatie en tools. Dat triggerde ons om een softwareoplossing te ontwikkelen, 3DValue.’
Drie man sterk, maar met een netwerk van specialisten om zich heen, legt het 3DValue-team zich toe op technische communicatie; het ontwikkelt software en hardware (tools, zoals barcodelezers en touchscreens) die productiemedewerkers op hun werkplek real time van actuele, visuele (paperless) werkinstructies voorzien – statisch of interactief in 3D. ‘Die informatie baseren we op data die door engineering zijn gegenereerd. Een geavanceerd en gebruiksvriendelijk doorgeefluik van info uit engineering naar productie, dat wijzigingen in het ontwerp/prototype automatisch verwerkt. En waaraan je additionele informatie – veiligheidseisen, begeleidende teksten – kunt toevoegen.’
Meer dan dat: het hele productieproces kan worden gemonitord, geregistreerd (ook qua tijdsbesteding) en gegarandeerd; dat laatste bijvoorbeeld om autorisatie (‘processtap akkoord’) bij de juiste personen neer te leggen. Ook via ethernet data uit deelsystemen (i/o) in de rapportage/registratie opnemen, kan met 3DValue. ‘Dat zorgt voor inzicht en overzicht. Je hebt real time inzicht in je cyclustijden en kunt zien waar bottlenecks zitten – die verschuiven omdat het mensenwerk is. Zo kun je je productie- of assemblageproces continu verbeteren op punten als ‘first time right’, doorlooptijdverkorting en kwaliteit – en op de borging daarvan.’ Die (tijd)registratie is, benadrukt hij, niet bedoeld om de werkvloer op een ‘big brother’-achtige manier te controleren. ‘We willen mensen de juiste tooling aanreiken zodat ze hun werk beter, maar ook makkelijker en plezieriger kunnen doen.’
3DValue, in 2011 opgericht, zit in het stadium van bekend worden bij (potentiële) klanten en die overtuigen van wat ze met de 3DValue-proposities kunnen. Bij drie launching customers draaien pilots: Itho Daalderop (Tiel, binnenklimaatoplossingen), Vencomatic (Eersel, innovatieve kippenstallen) en Minkels (Veghel, datacentrumbehuizingen). ‘Zij delen dezelfde visie en hebben positieve ervaringen’, vertelt Maikel van Ballegooijen. ‘Om ook anderen te interesseren, hebben we bij Itho Daalderop referentiebezoeken op stapel staan. Het afgelopen halfjaar hebben we gigantisch veel aanvragen binnengekregen. Ook vanuit België: Sirris (het ‘Belgische TNO’, red.) heeft contact met ons gezocht. Dus ja, we zien mooie kansen om te groeien.’ Mede in het licht van Smart Industry, met Made Different als pendant in België. ‘Slimmer produceren met behulp van ict biedt onze industrie nieuwe kansen – voor gepersonaliseerde kleinserieproductie, reshoring, enzovoorts. Onze oplossingen helpen om daar stappen in te maken.’
Lees de gehele editie van Link 5 2015
