Reblend heeft voor het beter geschikt maken van een spinmachine samengewerkt met de afdeling Textiltechnologie der Spinnerei van de Hochschule Niederrhein in Mönchengladbach (D). Het probleem met het produceren van garen uit gerecycled materiaal, verhaalt Prof. Dr.-Ing. Thomas Weide, is dat de spinmachines dan minder efficiënt draaien. ‘Door de korte lengte breekt draad tijdens het spinproces makkelijker. Het proces moet dan opnieuw gestart worden en tot voor kort konden deze machines dat voor slechts vier tot zes van de honderden spindels tegelijk. Er is nu echter een nieuwe generatie machines op de markt – van fabrikant Schlafhorst – waarin elke spindel apart wordt aangestuurd en aangedreven en bij draadbreuk het spinproces volledig automatisch opnieuw start.’ Maar dat maakt het gebruik van gerecycled textiel nog niet direct veel gangbaarder. ‘Doordat het materiaal eerder breekt, ligt de spin- en weefsnelheid veel lager, waardoor de efficiency en productkwaliteit minder zijn.’ In Weide’s optiek zijn er nog genoeg technologische innovaties denkbaar die de machine-efficiency voor het verwerken van gerecycled textiel verhogen.
Artikel uit Link magazine 2 2017
THEMA Circulaire ketens: samenwerken aan eeuwige waarde
Wie eindproducten maakt die voor de mensheid eeuwig van nut zijn, biedt de meeste toegevoegde waarde. Ook wat dat betreft zijn de prestaties van onze zeventiende-eeuwse schilders nauwelijks te evenaren. Elke andere producent zal moeten accepteren dat zijn producten op enig moment veel van hun waarde verloren hebben. Maar waardeloos – of zelfs een kostenpost – dat mogen ze nooit worden. En dat is ook niet nodig. Mits de producent wat hij maakt ‘ontmaakbaar’ ontwerpt. Hoe lastig is dat? Of zit het probleem vooral bij de andere schakels, met hun ‘lineaire’ verdienmodellen? Dit thema laat zien waar in de circulaire keten welke knelpunten zitten. En waar de (deel)oplossingen liggen.
