Onestopshop CO2-arme metaalverwerking voor oem’s

0

Medio november is JOOP (Joop van Zanten B.V.) toegelaten tot het STRENX Certified Fabricators Network van staalfabrikant SSAB. En dat is geen toeval. Sinds 2018 richt deze Veenendaalse metaalverwerker zich bovenal op het leveren van klantspecifieke staalcomponenten aan oem’s, vanuit een ontzorgende, hoogwaardig geautomatiseerde en gedigitaliseerde onestopshop. Al veel langer verwerkt JOOP het duurzame hoogsterkte staal STRENX van SSAB. De bewezen verwerkingscompetenties en de gekozen strategie zijn de redenen waarom de Zweedse staalgigant JOOP nu een plek in zijn netwerk gunt.

JOOP treedt toe tot prestigieus STRENX Certified Fabricators Network van SSAB

‘Kijk: 1 van 1!’, wijst Bart Kroesbergen trots op het etiket van een complex gesneden en gebogen staalcomponent. ‘Een serie van 1 stuks dus.’ Een globale check van andere werkstukken in de productiehal leert dat dit voor heel veel van het onderhanden werk geldt. Met het bieden van een seriegrootte 1 van complex plaatwerk en samenstellingen, uit staal van 2 tot 300 millimeter, wil de Veenendaalse onderneming zich onderscheiden van de vele, vaak prijsgedreven Oost-Europese en Aziatische concurrentie. En als ontzorgende onestopshop tegelijk ook alle logistieke en administratieve handelingen op zich nemen, als een digitaal servicepakket.

Community

Het gezelschap dat Kroesbergen, managing director van JOOP, rondleidt, is de vijf man sterke delegatie van de Zweedse staalfabrikant SSAB, speciaal overgekomen voor de officiële toetreding van JOOP tot het netwerk van STRENX Certified Fabricators. Deze community heeft SSAB opgezet voor de wereldwijde topverwerkers van hun speciale materiaal STRENX.

SSAB-sales director special steel, José Rovira, drukt de Link-journalist twee even dikke samples in handen, één van gewoon plaatstaal, de ander van STRENX. De eerste laat zich eenvoudig buigen, de tweede nauwelijks. ‘STRENX maakt het mogelijk werkstukken in veel dunner plaatmateriaal uit te voeren, wat ze lichter maakt. Dat bespaart materiaal en energie.’ Op de werkvloer staan allerhande werkstukken gemaakt van STRENX, bestemd voor bijvoorbeeld hoogwerkers en kranen.

Strategie

Tijdens een eerdere sessie in de grote vergaderzaal belichtte Kroesbergen de in 2018 geïmplementeerde strategie van JOOP: volledige focus op het leveren van componenten uit hoogsterkte staal. Daarmee kan een machinebouwer een lichter, sterker en duurzamer product bouwen tegen lagere kosten. JOOP hanteert daarbij een strakke procesflow om werkkapitaalkosten uit de keten te halen en snel op aanpassingen aan ontwerp of product te kunnen inspelen.

‘Duurzaamheid is bittere noodzaak om de staalkosten onder controle te houden’

’Bij de rondgang door de fabriek staat het bezoek stil bij een volledig geautomatiseerd bewerkingscentrum dat JOOP samen met drie Duitse machineleveranciers heeft gebouwd. Het bestaat uit een laser- en een plasmasnijmachine, plus een volledig geautomatiseerd platenmagazijn van 6 bij 3 meter. ‘Alle processen zijn volledig gedigitaliseerd en papierloos’, aldus een trotse Kroesbergen. ‘Programmeren aan machines wordt voorkomen. Zelfs de lasapparatuur is digitaal gekoppeld.’

Verder dan re-engineering

De interne logistiek van orders is dan ook volledig MES-gedigitaliseerd. Bij nieuwe orders wordt op basis van tekeningen van de klant en diens functionele specificaties de detailengineering, calculatie en verdere werkvoorbereiding automatisch gegenereerd, schetst Kroesbergen. ‘Dit gaat verder dan re-engineering. Als kennisleverancier werken we op basis van model-based management.’ Zo weet JOOP onder meer welke staalsoort precies nodig is voor de functionaliteit die de klant vraagt. Blijkt het onmogelijk een gespecificeerd metaal in de hoek te buigen die de klant wil? Dan stelt JOOP een staalsoort voor waar dat wel mee kan.

Materiaal waarvan SSAB dus een belangrijke toeleverancier is. Het primaire contact van de Zweedse staalfabrikant bij JOOP is inkoopmanager Johnathan Jacobus. ‘Wij kunnen klanten adviseren over de materiaalsoort voor zijn specifieke toepassing. Door het directe contact met staalproducenten zoals SSAB kennen wij de specifieke materiaaleigenschappen. Die kennis brengen wij van de fabriek naar de ontwerper en engineer, zodat onze klanten hun producten concurrerender kunnen maken.’

Geen voorraad

Staal wordt besteld op basis van een rolling forecast van zes tot twaalf maanden. Wat niet leidt tot omvangrijke voorraadvorming, maakt Kroesbergen duidelijk, wijzend op de kleine stapels plaatmateriaal. ‘Door de volautomatisering kunnen wij een order als het moet binnen drie weken uitleveren. Dit plaatstaal ligt hier hooguit tweeënhalve week. Met onze leveranciers hebben wij goede afspraken over aanleveringen. Zo houdt SSAB in Antwerpen een voorraad aan voor ons waaruit wij direct kunnen afroepen.’

Bij de expeditie, aan de andere kant van de hal, liggen de klantspecifieke componenten, al dan niet samengesteld, gereed voor transport. Voor sommige klanten staan er gevulde verzamelboxen die direct naar hun bewerkingsafdeling kunnen en voorraadvorming bij de klant voorkomen.

SSAB Zero

JOOP koopt bij SSAB steeds meer het zogeheten SSAB Zero in, gevraagd door onder meer de grote semiconspelers. Kroesbergen: ‘De semiconwereld maar ook producenten van consumentenartikelen oefenen veel druk uit op hun ketens om CO2-arme grondstoffen te leveren. Wij hebben ESG-compliancy dan ook expliciet opgenomen in onze strategie 2026-2030.’ Zo voorziet JOOP onder meer per maart 2026 zijn producten van een digitaal paspoort, waarin zaken als materiaalherkomst en CO2-footprint zijn vastgelegd. ‘Wij verwachten dat de CO2-kosten binnen afzienbare tijd een substantieel onderdeel van de staalprijs zullen vormen. Om die opslag voor te zijn, willen wij samen met klanten CO2-gereduceerd materiaal, SSAB Zero, toepassen, in combinatie met STRENX om gewicht te besparen. CO2-reductie verhoogt niet alleen de duurzaamheid, het is ook bittere noodzaak om de staalkosten onder controle te houden en internationaal concurrerend te blijven.’

Link magazine december 2025-januari 2026. Thema: Geld verdienen tijdens de hele lifecycle. Cover Christian Rood Leydenjar. Lees het artikel digital of vraag exemplaar op bij mireille.vanginkel@linkmagazine.nl

Innovatieve toepassing

Behalve de gekozen strategie is de ruime ervaring met STRENX een belangrijke reden waarom JOOP nu is toegelaten tot het STRENX Certified Fabricators Network. Dat netwerk omvat veertien metaalverwerkers uit onder meer de VS, Zuid-Afrika, België, Duitsland, Finland en Maleisië, aldus Enrico Sbrighi, business development manager special steels van SSAB, die de toetreding van JOOP officieel afkondigt en toelicht. Andere toelatingsvoorwaarden zijn het leveren van topkwaliteit en een hoge service, in casu innovatieve toepassing van het materiaal, resulterend in een optimaler product voor de klant. ‘En dan is JOOP een perfect match.’

Certificering en toetreding tot het netwerk heeft kennisdeling als belangrijk voordeel. Zo worden met regelmaat netwerkevents georganiseerd en trainingen verzorgd in het engineeren en verwerken van het materiaal door het SSAB’s Knowledge Service Center. Daarnaast worden bedrijven in het netwerk zeer aanbevolen bij oem’s, omdat ze zo ‘goed het potentieel van hoogsterkte staal weten te benutten’. ‘Welcome to the network’, besluit Sbrighi.

Van kolenhandel naar gecertificeerde staalservice

JOOP, in 1966 opgericht door Joop van Zanten, heeft zijn wortels in de kolenhandel. Toen Nederland eind jaren zestig overschakelde naar aardgas voor het verwarmen van huizen, maakte Van Zanten de switch naar verwerking van vooral dik plaatmetaal. Sinds 2018 ligt de strategische focus op kostenverlaging, volautomatische processen en verbreding van de dienstverlening aan met name oem-klanten. Daartoe is fors geïnvesteerd in het 24/7 volautomatisch maken van alle werkprocessen. Voor 2026-2030 staat bovenal verdere verlaging van de ecologische footprint op de agenda. De toekenning van het STRENX-certificaat is een aanvulling op de certificaten waarover JOOP reeds beschikt, zoals EN 1090-2 EXC4: EN 1090-2 EXC3, G0304; ISO 3834-2 en ISO 9001:2015. Op de twee vestigingen in Veenendaal werken in totaal 63 mensen.

SSAB is een beursgenoteerde staalfabrikant met bijna 9,5 miljard euro omzet (2024). Dit Zweedse bedrijf onderscheidt zich met de CO2-arme productie van veel van zijn staal.

Share.

Reageer

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Bekijk hoe je reactie gegevens worden verwerkt.

Geverifieerd door ExactMetrics