Digitaler en slimmer werken door meer uit het warehousemanagementsysteem te halen. Dat is waarom Nijland Cycling in Heeten meedeed aan het Rabobankprogramma. Directeur Luuk Nijland: ‘Als we de indeling van onze magazijnen verbeteren, dan kunnen we slimmer orderpicken en het aantal fouten verlagen.
Bij dit maakbedrijf ontwerpen en produceren ze maatwerkfietsen, zoals duofietsen, voor de zorg. Ook produceren ze bakfietsen voor post- en pakketbezorgers. Nijland Cycling heeft alles in huis; ontwikkeling, frame- en wielbouw, een lakkerij en assemblageafdeling. Er werken ongeveer zeventig mensen. Met robotisering zijn ze bij Nijland een heel eind. ‘Lasrobots en wielenbouwrobots zorgen voor grotere efficiency. Doordat we vanuit meerdere panden werken en veel verschillende werkzaamheden uitvoeren, hebben we veel logistieke handelingen. Daarin willen we nu een slag maken.’ Nijland nam deel samen met de managers van inkoop, assemblage en constructie.
We keken met een frisse blik naar elkaars bedrijven
‘Produceren in Nederland wordt steeds uitdagender. We moeten slimmer gaan werken om een commercieel aantrekkelijk product te kunnen blijven maken. Wil je een succesvol maakbedrijf zijn in Nederland dan moet je een specialisme hebben en waarde toevoegen.’ Nijland en zijn collega’s troffen bij Rabobank een groep gelijkgestemde, ondernemende maakbedrijven die dezelfde uitdagingen hebben. ‘Allemaal mensen die op dezelfde manier denken, maar veelal geen kennis hebben van elkaars processen. Daardoor keken we met een frisse blik naar elkaars bedrijven en ontstonden goede ideeën. Ik vond het bijvoorbeeld prettig om bevestigd te krijgen dat investeren in processen ons snel vooruit zal helpen.’ Hij vindt het mooi dat Rabobank dit soort programma’s opzet. ‘In de dagelijkse praktijk is er weinig tijd om na te denken over het slimmer maken van jouw organisatie. Tijdens dit programma waren we daar juist heel bewust mee bezig. Rabobank trekt ons uit onze bubbel en ik vind het mooi dat de bank de cijfers heeft om te staven waarom slimmer en daarmee innovatiever werken nodig is.’
Aan de inrichting van het magazijn werken ze nu. Daarna gaan ze aan de slag met ERP. Digitaal orderpicken in combinatie met het gebruik van AI staat ook op de wensenlijst. ‘Digitaal orderpicken is veel minder foutgevoelig en levert nuttige data op. Stel we zien dat artikel A vaak niet goed gepakt wordt. Dan kan AI met suggesties komen om bijvoorbeeld eens een andere route te nemen tijdens het orderpicken. Met al dit soort veranderingen worden we sneller en beter. En dat zal zorgen voor meer werkplezier.’
