Bij Horstra Technology gebruiken ze sinds de deelname aan het Rabobankprogramma meer modules uit hun ERP-pakket. ‘Digitaler werken zorgt bij ons voor real-time ontvangst van aanvullende, ontbrekende of aangepaste data’, meldt dga Jeroen Horstra.
Horstra Technology is een familiebedrijf in Hardenberg en viert dit jaar in september zijn 25-jarig bestaan. Horstra Technology is als metaalbewerker specialist in frezen, draaien en diepgatboren. ‘Van dobbelsteenformaat tot onderdelen van zes bij vier meter; wij kunnen het frezen’, vertelt Horstra. ‘Dat doen we deels geautomatiseerd. We werken veel voor de semiconductormarkt.’ Samen met Roel Smit, technical solutions engineer, en Sander Hutten, productieleider, volgde hij het Rabobankprogramma.
Horstra groeide van 15 naar 54 medewerkers in 8 jaar en in oppervlakte is het bedrijf verviervoudigd. ‘Onze grootste uitdagingen zijn een tekort aan vakmensen en concurrentie van lagelonenlanden’, vertelt Horstra. ‘Daarom zetten we nu vol in op automatiseren en slimmer werken.’ In het Rabobankprogramma sparden ze met deelnemers uit andere sectoren. Smit: ‘Wij vonden het programma erg interessant en leerzaam. Tijdens de sessies kregen we concrete adviezen over uiteenlopende onderwerpen, zoals planning en automatisering.’ Horstra: ‘De afgelopen jaren zijn we vooral intern bezig geweest. Tijdens het programma ontdekten we hoeveel er in de buitenwereld te halen valt.’
Meer uit ERP halen en inzet AI
Ook werken ze hier steeds minder op papier. ‘Door de fabriek heen staan werkstations waarop operators orders digitaal starten en kunnen zien hoelang bepaalde bewerkingen duren.’ Digitale planningen leveren ook voordeel op. Hutten: ‘Nu moeten we bij wijzigingen steeds nieuwe prints maken. Dat vertraagt de boel natuurlijk. Als we in ons ERP onze planning aan machine- en klantdata kunnen koppelen en een klant wil een bepaalde module eerder gemonteerd hebben of de productie verhogen, dan komt dat automatisch in onze planning. De aanpassingen zorgen ervoor dat we kunnen plannen en calculeren op basis van reëele data. AI gaat ervoor zorgen dat machines optimaal worden benut. Dit betekent dat doorlooptijden korter kunnen worden en we in een snel veranderende semiconmarkt concurrerend kunnen blijven, zowel op marge als flexibiliteit.’
